廠價供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的相關(guān)分類知識介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是廠價供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床可以鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等，他將鉆孔、鏜孔、鉸孔一次完成，一次走刀便可加工出（IT8-11級）、精直線度（0。16-0。5mm/1000mm）、低粗糙度（Ra6。3-Ra0。8）孔。其鉆削線速度達(dá)到30-100米/分以上。廠價供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床主要用來鉆削小孔直徑，范圍大于在1。5mm-38mm，鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。槍鉆鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。能夠方便的加工各種形式的深孔。

廠價供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床加工孔徑誤差大，或同一條孔加工出來大小不一。原因分析：

針對這方面我們要了解到的是廠價供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床外徑設(shè)計值過大，刀桿跳動大，槍鉆導(dǎo)向套過大，進(jìn)給不均勻，偶見被加工材料復(fù)雜不純或材料特性。

解決方法：檢查深孔槍鉆外徑尺寸，檢查減震套松緊程度，如果過松及時跟換，如果是槍鉆刀桿強(qiáng)度不夠更換新的刀具，在進(jìn)口和出口孔徑過大多半是導(dǎo)向套過松導(dǎo)致，可以更換新的導(dǎo)向套。被加工材料如果材質(zhì)不純也會有類似情況，另外較軟的材料或合金鋼材也有類似的情況，整體方法是選用合適的導(dǎo)向條形式，保持一致的進(jìn)給參數(shù)。

廠價供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的加工出來的孔表面光潔度差，失圓，的原因分析：

關(guān)于廠價供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的加工出來的孔表面光潔度差，失圓。原因分析：槍鉆同心度不好，材料特性，切屑油不合適，刀桿跳動大。

解決方法：首先確認(rèn)材料是否是不易斷屑的被加工材料，是否粘刀，如果是類似材料要根據(jù)情況制作適應(yīng)該材料加工刀具工藝，另外增加切屑液的粘稠度，減小刀具角度。還要確認(rèn)刀具是否有同心度差的原因，要盡量刀具的支撐長度（用合適的長度深孔槍鉆，檢查減震套的松動情況，檢查主軸的抖動情況。

廠價供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床的相關(guān)應(yīng)用問題介紹：

廠價供應(yīng)雙軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床對于高速切齒加工，用油基切削液，會產(chǎn)生較大油煙，污染環(huán)境，影響加工質(zhì)量，刀具磨損也加劇，此時選用具有強(qiáng)極壓性的水基切削液，如含有硫、磷極壓添加劑的水基合成切削液或高濃度極壓乳化液，可克服高速切削時的油污染，加工質(zhì)量和刀具磨損情況均比油基切削液好。但對原有的滾齒、插齒機(jī)床，必須采取措施，防止水進(jìn)入轉(zhuǎn)動部分，以免機(jī)床產(chǎn)生故障。刀具加工前有發(fā)現(xiàn)磨損或者在加工中發(fā)現(xiàn)鐵屑異常或者聽到任何異常聲響都應(yīng)及時磨研。裝夾時應(yīng)盡量平行將(導(dǎo)向套)放入機(jī)頭內(nèi)，不干凈或者有毛刺時應(yīng)及時清理干凈，切勿大力、蠻力或強(qiáng)行放入，